Nesteytetyn kaasutankin testausvaiheet
Sekakaasun räjähdyksen välttämiseksi ennen säiliön laittamista tai sulkemisen lopettamisen jälkeen on välttämätöntä suorittaa korvaava työ ennen edellä mainittuja toimintoja.
1, N2 korvaaminen
1.1 Avaa säiliön poistoventtiili säiliöön jääneen nestekaasun poistamiseksi. Kun paine laskee noin 5000 Pa: iin, sulje venttiili. Säiliön sisällä oleva paine säilyy 3000 ~ 5000Pa: ssa (tässä erityisessä painotuksessa säiliöön kohdistetaan nollapaine tai alipaine).
1.2 Avaa N2-sylinteriventtiili, purkuventtiili purkautumisen jälkeen, korvausputkistoon, suuttimen pakoputken edessä, ilmanjohdin suljetaan pois. Näytteenottoanalyysin jälkeen, kun happipitoisuus <1% on="" hyväksytty,="" sulje="">
1.3 Avaa venttiilissä oleva suutin siten, että N2 säiliöön, jotta korvauksen sekoitusvaikutuksen laimentaminen voidaan minimoida ja mahdollisimman vähän sekoittaa alkuperäisen kaasun säiliö, yleinen tulisi korvata putken halkaisija niin paljon mahdollisimman lyhentää korvaavan ajan ja ohjata N2: n nopeutta putkessa 0,6 - 0,9 m / s on sopiva.
1.4 avoimen suuttimen suuttimen venttiilin vaihtaminen, toiminnan tulee ohjata venttiilin aukkoa, paine säiliössä säilyy aina alueella 3000 ~ 5000Pa.
1.5 Ajastettu mittaus ja tallennus b Nesteytetyn kaasun ja happipitoisuuden suuttimessa säätö kahden tilan mukaan säätää tyhjennysventtiilin avaamista ja vaihtoaikaa.
1.6 näytteenottoportin näytteenotto, kun nesteytetty kaasupitoisuus alle räjähdysrajan alaraja ja alle 1 prosentin happipitoisuus, säiliön N2 korvaaminen on pätevä (perustuu kahteen testitulokseen) tarkastusyksikkö vahvistaa.
Ilmansuodatin
2.1 puhaltimen b suuttimen käyttö lähetetään säiliöön, N2, joka puhdistetaan suuttimella, jotta huoltoliike voi avata säiliön kunnostuksen.
2.2 Puhdistusprosessissa on säännöllisesti havaittava suuttimen happipitoisuus, kun happipitoisuus on saavuttanut 21%: n ilmaisimen, säiliön vaihtooperaatio, joka on pätevää ilmaa.
Säiliön kunnostamiseen
3.1 Säiliön avaamisen jälkeen happipitoisuus ja testin nesteytetty kaasupitoisuus on ilmoitettava, ennen kuin säiliöön tulee kaksi indikaattoria.
3.2 Koska säiliön seinämän ruosteen kerroksen jäljellä olevaa nesteytettyä kaasua ei voida täysin korvata, se haihtuu jatkuvasti puhdistuksen jälkeen. Siksi palavaa kaasupitoisuutta on seurattava milloin tahansa käytön aikana.
3.3 säiliön henkilökuntaan on varustettava virustorjunta-hengityslaite, hengityssuojaimen sisääntulopää olisi säiliön ulkopuolella.
3.4 Säiliöalus on varustettava turvavöillä, turvavöiden on oltava säiliön toisessa päässä.
3.5 Säiliön henkilökunnan pitää pitää yhteyttä säiliön vartijaan milloin tahansa, ota yhteys säiliöön, joka on välittömästi vedettävä ulos syyn tarkastamiseksi.
4. Korjaus N2 korvaaminen
4.1 Sulje säiliön kansi ja muut venttiilit, jotka on avattu kunnostuksen aikana, injektoi N2 säiliöön suuttimen läpi ja avaa suuttimen suutin b, jotta ilma pääsee ulos.
4.2 Testin avulla CNC-jyrsin, kun b-suuttimen pakokaasun happipitoisuus alle nesteytetyn kaasun räjähdysrajan alaraja, sulje b-suutinventtiili.
4.3 täytä edelleen N2-säiliö, jotta paine pysyy 3000 ~ 5000Pa, typpi-tiiviste.
Nesteytetyn kaasun vaihtamisen jälkeen
5.1 Liitä nesteytettyä kaasusäiliöautoa suuttimella säiliöön nesteytettyyn kaasuun.
5.2 Avaa b-suutinventtiili ja säädä venttiilin avautumista niin, että varastosäiliö säilyttää 3000 ~ 5000Pa (tässä tapauksessa tulisi kiinnittää erityistä huomiota estämään nolla- tai negatiivisäiliö).
5.3 Kun säiliö on korvattu kaikkien N2: n jälkeen, nesteytetyn kaasun vaihto on pätevä, säiliö voidaan panna normaaliin käyttöön.
